ಪೋಸ್ಟ್-ಪ್ರೆಸ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ: ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವಾಗ ಪೇಪರ್ ಚಲಿಸುವ ಸಮಸ್ಯೆಯನ್ನು ಪರಿಹರಿಸಿ

ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಮಾಡುವಾಗ ಬಣ್ಣದ ಪೆಟ್ಟಿಗೆಯ ಚಲನೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳುವಿಕೆ, ಕೊಳಕು ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಚಲನೆಯಂತಹ ಸಮಸ್ಯೆಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಕಾಗದದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ಇದು ಅತ್ಯಂತ ಕಷ್ಟಕರವಾದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಒಂದಾಗಿದೆ.

(1) ಲ್ಯಾಮಿನೇಟ್ ಬಣ್ಣ ಮುದ್ರಣಕ್ಕಾಗಿ ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾಗದವು ತೆಳುವಾದಾಗ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಗಿರುವಾಗ, ಯಂತ್ರದ ವೇಗವು ತುಂಬಾ ವೇಗವಾಗಿರಬಾರದು.ಮುಖದ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸುವಾಗ, ಪೇಪರ್ ಔಟ್ಪುಟ್ ಸ್ಥಾನೀಕರಣದಲ್ಲಿನ ವಿಚಲನ ದೋಷಗಳಿಂದಾಗಿ ತಪ್ಪಾದ ಸಮತಲ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಅನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಅವುಗಳ ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲ ಸಂಬಂಧಿತ ಸ್ಥಾನಗಳನ್ನು ಜೋಡಿಸಬೇಕು.ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ಸರಪಳಿಗಳ ಪ್ರಯಾಣವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸದಿದ್ದರೆ, ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಸ್ಥಾನಗಳಲ್ಲಿ ವಿಚಲನಗಳಿರುತ್ತವೆ;ಪೇಪರ್ ಟೇಬಲ್‌ನ ಪೇಪರ್ ಸ್ಟಾಪ್ ಮಿತಿ ಸಾಧನವು ಕಾಗದದ ಅಂಚಿಗೆ ಹತ್ತಿರದಲ್ಲಿಲ್ಲ, ಇದು ಕಾಗದದ ರಾಶಿಯನ್ನು ಎಡ ಮತ್ತು ಬಲಕ್ಕೆ ಚಲಿಸುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಸುರುಳಿಯಾಕಾರದ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಮೃದುವಾಗುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಕಾಗದವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವಾಗ ರಟ್ಟನ್ನು ನೀಟಾಗಿ ಪ್ಯಾಕ್ ಮಾಡಲಾಗಿಲ್ಲ, ಇತ್ಯಾದಿ. , ಇದು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಆರೋಹಿಸಲು ಸಹ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ.ಪೇಸ್ಟ್ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ದೋಷವಿದೆ.

(2) ಪೇಪರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸ್ಥಾನಿಕ ಕಾರ್ಯವಿಧಾನದ ಅಸಮರ್ಪಕ ಹೊಂದಾಣಿಕೆ ಅಥವಾ ನಿರ್ವಹಣೆಯು ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ ಸುಲಭವಾಗಿ ದೋಷಗಳು ಮತ್ತು ಅನಾನುಕೂಲಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡಬಹುದು.

ಎ.ಪೇಪರ್ ಫೀಡಿಂಗ್ ಚೈನ್ ಮೆಕ್ಯಾನಿಸಂ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ, ಇದು ಮೇಲಿನ/ಕೆಳಗಿನ ಸರಪಳಿ ಕೆಲಸವನ್ನು ಅಸಮಂಜಸ ಅಥವಾ ಅಸ್ಥಿರಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ;

ಬಿ.ಮೇಲಿನ/ಕೆಳಗಿನ ಸರಪಳಿಯಲ್ಲಿನ ಮುಂಭಾಗದ ಗೇಜ್ ಸಡಿಲವಾಗಿದೆ, ಕಾಗದವನ್ನು ತಿನ್ನುವಾಗ ಕಾಗದದ ತುದಿಯಲ್ಲಿ ಪ್ರಭಾವವನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುತ್ತದೆ;

ಸಿ.ಮುಖದ ಕಾಗದದ ವಿರುದ್ಧ ಪ್ರೆಸ್ಬೋರ್ಡ್ ಪಟ್ಟಿಗಳ ಸಂಪರ್ಕ ಸ್ಥಾನವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲ ಅಥವಾ ಅಂತರವು ತುಂಬಾ ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ, ಇದು ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಚಲನೆಯ ಜಡತ್ವದ ಆವೇಗವನ್ನು ನಿಧಾನಗೊಳಿಸುವ ಪಾತ್ರವನ್ನು ವಹಿಸುವುದಿಲ್ಲ;

ಡಿ.ಮೇಲಿನ/ಕೆಳಗಿನ ರೋಲಿಂಗ್ ರೋಲರ್‌ಗಳನ್ನು ಆಗಾಗ್ಗೆ ಸ್ವಚ್ಛಗೊಳಿಸಲಾಗಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ನಿರ್ದಿಷ್ಟ ಪ್ರಮಾಣದ ಅಂಟು ಸಂಗ್ರಹವಾಗಿದೆ, ಇದು ಸಿಂಕ್ರೊನಸ್ ರೋಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಮುಖದ ಕಾಗದ ಅಥವಾ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ರಟ್ಟಿನ ರವಾನೆಗೆ ಅಡ್ಡಿಯಾಗುತ್ತದೆ.

(3) ಯಂತ್ರದ ಮೇಲಿನ/ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದ ಅಂತರ ಮತ್ತು ಕಳಪೆ ಪೇಪರ್ ಫೀಡಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಉಂಟಾದ ಕಾರ್ಡ್‌ಬೋರ್ಡ್ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ದೋಷ

ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರುಗಳ ನಡುವಿನ ಅಂತರವು ಸೂಕ್ತವಲ್ಲದಿದ್ದಾಗ, ಲ್ಯಾಮಿನೇಟೆಡ್ ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಮೇಲಿನ ಮತ್ತು ಕೆಳಗಿನ ರೋಲರುಗಳ ಮೂಲಕ ಹಾದುಹೋದ ನಂತರ, ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾಗದ ಮತ್ತು ಸುಕ್ಕುಗಟ್ಟಿದ ಕಾಗದದ ನಡುವೆ ಸ್ಥಳಾಂತರವು ಇರುತ್ತದೆ.

ಮೇಲ್ಮೈ ಕಾಗದವನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ರವಾನಿಸದಿದ್ದರೆ ಮತ್ತು ಖಾಲಿ ಹಾಳೆಗಳು ಅಥವಾ ಓರೆಯಾದ ವಿದ್ಯಮಾನಗಳಿದ್ದರೆ, ಗುಳ್ಳೆಗಳು, ಡೀಗಮ್ಮಿಂಗ್ (ಕನ್ವೇಯರ್ ಬೆಲ್ಟ್ ಮತ್ತು ಅಸಮವಾದ ಒತ್ತುವ ಕಾಗದದ ನಡುವಿನ ವಿವಿಧ ಉದ್ದದ ಇಂಟರ್ಲಾಕ್ಗಳಿಂದ ಉಂಟಾಗುತ್ತದೆ) ಮತ್ತು ನಿಖರವಾದ ಲ್ಯಾಮಿನೇಶನ್ ಗುಣಮಟ್ಟದ ವೈಫಲ್ಯಗಳನ್ನು ಉಂಟುಮಾಡುವುದು ಸುಲಭ.