ಈ ಹಿಂದೆ ಗ್ರೀಕ್ ಗ್ರಾಹಕರಿಂದ ವಿನಂತಿಗಳನ್ನು ಸ್ವೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಎಕ್ಸ್ಪ್ರೆಸ್ ಬ್ಯಾಗ್ಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಸುವ ಫೋಲ್ಡರ್ ಗ್ಲೂಯರ್ ಅನ್ನು ಕೇಳಿದೆ.
ನಿರಂತರ ಸಂಶೋಧನೆ ಮತ್ತು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಯ ನಂತರ, ಫೋಲ್ಡರ್ ಅಂಟು ಕಾರ್ಯಾಗಾರವು ಅಂತಿಮವಾಗಿ ಹೊಸ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಅಭಿವೃದ್ಧಿಪಡಿಸಿತು.
ಇದು ಉಪ-ಮಾಡ್ಯೂಲ್ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ, ಇದು ಮಾಡ್ಯೂಲ್ಗಳನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸಬಹುದು ಅಥವಾ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಬಹುದು, ನಾಲ್ಕು ಅಥವಾ ಮೂಲೆಗಳ ಘಟಕ ಅಥವಾ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಸ್ಟಿಕ್ ಘಟಕವನ್ನು ಸೇರಿಸಬಹುದು.
ವಿಶೇಷ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಅಗತ್ಯಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸಲು ವೇಗವಾದ ವೇಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ನಿಖರತೆ.
ಯಂತ್ರವು ಈಗ ಉತ್ಪಾದನೆಯಲ್ಲಿದೆ ಮತ್ತು ಶೀಘ್ರದಲ್ಲೇ ಪೂರ್ಣಗೊಳ್ಳಲಿದೆ.ಗ್ರಾಹಕರ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಗಾಗಿ ನಾವು ಎದುರು ನೋಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ.
ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್ ಟೇಪ್ಗಾಗಿ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ.ಉತ್ಪನ್ನ ವಿನ್ಯಾಸಕ್ಕೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಮಾದರಿಯ ಪ್ರಕಾರ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಇದು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಚಾಕುವನ್ನು ಬಳಸುತ್ತದೆ.ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ, ಟೇಪ್ ಅಥವಾ ಇತರ ಪ್ಲೇಟ್ ಖಾಲಿಗಳನ್ನು ಅಪೇಕ್ಷಿತ ಆಕಾರಕ್ಕೆ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳಲಾಗುತ್ತದೆ ಅಥವಾ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಗುರುತುಗಳ ರಚನೆಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ.ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಚಾಕು ಅಥವಾ ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಡೈ ಅನ್ನು ಒತ್ತಡದಿಂದ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ರೇಖೆಯ ಗುರುತು ಮಾಡಲು ಅಥವಾ ಹಾಳೆಯ ಮೇಲೆ ರೇಖೆಯ ಗುರುತನ್ನು ಉರುಳಿಸಲು ರೋಲಿಂಗ್ ಚಕ್ರವನ್ನು ಬಳಸುವುದು, ಇದರಿಂದ ಹಾಳೆಯನ್ನು ಪೂರ್ವನಿರ್ಧರಿತ ಸ್ಥಾನಕ್ಕೆ ಬಾಗುತ್ತದೆ. .
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಚಾಕು ಮತ್ತು ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಚಾಕುವನ್ನು ಒಂದೇ ಟೆಂಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಸಂಯೋಜಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಕ್ರೀಸಿಂಗ್ ಸಂಸ್ಕರಣೆಯನ್ನು ಏಕಕಾಲದಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ, ಇದನ್ನು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತವಾಗಿ.
ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ನ ಮುಖ್ಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯೆಂದರೆ: ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡುವುದು → ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸುವುದು → ದೂರವನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸುವುದು → ರಬ್ಬರ್ ಸ್ಟ್ರಿಪ್ ಅನ್ನು ಅಂಟಿಸುವುದು → ಒತ್ತಡ ಪರೀಕ್ಷೆ ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವುದು → ಫಾರ್ಮಲ್ ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ರೂಪಿಸುವುದು → ತ್ಯಾಜ್ಯ ತೆಗೆಯುವಿಕೆ → ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಉತ್ಪನ್ನ ತಪಾಸಣೆ → ಪಾಯಿಂಟ್ ಪ್ಯಾಕೇಜಿಂಗ್.
ಕೊನೆಯ ಆವೃತ್ತಿ
ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ ಡೈ-ಕಟ್ ಆವೃತ್ತಿಯನ್ನು ಪ್ರೂಫ್ ರೀಡ್ ಮಾಡಿ ಮತ್ತು ಅದು ವಿನ್ಯಾಸ ಡ್ರಾಫ್ಟ್ನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಪೂರೈಸುತ್ತದೆಯೇ ಎಂದು ಸ್ಥೂಲವಾಗಿ ಗಮನಿಸಿ.ಉಕ್ಕಿನ ತಂತಿಯ ಸ್ಥಾನ (ಕ್ರಿಂಪಿಂಗ್ ಚಾಕು) ಮತ್ತು ಉಕ್ಕಿನ ಚಾಕು (ಡೈ ಕತ್ತರಿಸುವ ಚಾಕು) ನಿಖರವಾಗಿದೆಯೇ;ಸ್ಲಾಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ತೆರೆಯುವಿಕೆಗಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ರೇಖೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ರೇಖೆಯೇ, ಮತ್ತು ರೇಖೆಯು ಸುತ್ತಿನ ಮೂಲೆಯಲ್ಲಿದೆಯೇ;ಶುಚಿಗೊಳಿಸುವಿಕೆಗೆ ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಪಕ್ಕದ ಕಿರಿದಾದ ತ್ಯಾಜ್ಯ ಅಂಚುಗಳನ್ನು ಸಂಪರ್ಕವು ಸಂಪರ್ಕಿಸುವ ಭಾಗವನ್ನು ವಿಸ್ತರಿಸುತ್ತದೆಯೇ ಆದ್ದರಿಂದ ಅದು ಒಟ್ಟಿಗೆ ಸಂಪರ್ಕಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ;ಎರಡು ರೇಖೆಗಳ ಜಂಟಿಯಲ್ಲಿ ತೀಕ್ಷ್ಣವಾದ ಮೂಲೆಯಿದೆಯೇ;ಚೂಪಾದ ಮೂಲೆಯ ರೇಖೆಯು ಇತರ ನೇರ ರೇಖೆಯ ಮಧ್ಯದ ಪ್ಯಾರಾಗ್ರಾಫ್ನಲ್ಲಿ ಕೊನೆಗೊಳ್ಳುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿ ಇದೆಯೇ, ಇತ್ಯಾದಿ.ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ನಲ್ಲಿ ಮೇಲಿನ ಸಮಸ್ಯೆಗಳು ಒಮ್ಮೆ ಉಂಟಾದಾಗ, ಹೆಚ್ಚಿನ ಸಮಯ ವ್ಯರ್ಥವಾಗುವುದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ತಿದ್ದುಪಡಿಗಳನ್ನು ಮಾಡಲು ಪ್ಲೇಟ್ ತಯಾರಕರಿಗೆ ತಕ್ಷಣವೇ ಸೂಚಿಸಬೇಕು.ನಂತರ, ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರದ ಪ್ಲೇಟ್ ಚೌಕಟ್ಟಿನಲ್ಲಿ ಉತ್ಪಾದಿಸಿದ ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಪ್ಲೇಟ್ ಅನ್ನು ಸ್ಥಾಪಿಸಿ ಮತ್ತು ಸರಿಪಡಿಸಿ ಮತ್ತು ಪ್ಲೇಟ್ನ ಸ್ಥಾನವನ್ನು ಆರಂಭದಲ್ಲಿ ಹೊಂದಿಸಿ.
ಒತ್ತಡವನ್ನು ಹೊಂದಿಸಿ, ನಿಯಮಗಳನ್ನು ನಿರ್ಧರಿಸಿ ಮತ್ತು ರಬ್ಬರ್ ಬುಲೆಟ್ಗಳನ್ನು ಅಂಟಿಕೊಳ್ಳಿ
ಲೇಔಟ್ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಲು, ಮೊದಲು ಉಕ್ಕಿನ ಚಾಕುವಿನ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಸರಿಹೊಂದಿಸಿ.ಕಾಗದವನ್ನು ಲೋಡ್ ಮಾಡಿದ ನಂತರ, ಉಕ್ಕಿನ ಚಾಕು ಚಪ್ಪಟೆಯಾಗುವಂತೆ ಹಲವಾರು ಬಾರಿ ಒತ್ತಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿ, ತದನಂತರ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಡೈ-ಕಟಿಂಗ್ ಲೇಔಟ್ಗಿಂತ ದೊಡ್ಡದಾದ ಕಾರ್ಡ್ಬೋರ್ಡ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.ರಟ್ಟಿನ ಮೇಲೆ ಉಕ್ಕಿನ ಚಾಕುವಿನಿಂದ ಕತ್ತರಿಸಿದ ಕಟ್ ಗುರುತುಗಳ ಪ್ರಕಾರ, ಭಾಗಶಃ ಅಥವಾ ಪೂರ್ಣ ಹೆಚ್ಚಳದ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಬಳಸಿ ಅಥವಾ ಲೈನಿಂಗ್ ಪೇಪರ್ ಪದರಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುವ ವಿಧಾನವು ಲೇಔಟ್ನ ಪ್ರತಿಯೊಂದು ಚಾಕು ರೇಖೆಯ ಒತ್ತಡವನ್ನು ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ತಲುಪುವಂತೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್ ಸಮಯ: ಆಗಸ್ಟ್-25-2022